Scan & Reverse Engineering · für Neufeld
Ersatzteil nach Scan: Lüfterzarge für den Motorraum
Gebrochen, keine Zeichnung, kein Ersatz lieferbar – gescannt, als CAD-Modell neu konstruiert und glasfaserverstärkt gedruckt.
- Leistung
- 3D-Scan, Reverse Engineering, CAD, Druck
- Scan
- Photogrammetrie aus 238 Fotos
- Größe
- Ring Ø 484 mm
- Abweichung
- Scan ↔ CAD im Median 0,44 mm (Bruchstücke einzeln eingepasst)
- Werkstoff
- Glasfaser-Filament, zusätzlich mit Glasfasermatte laminiert
Für Neufeld sollte eine gebrochene Lüfterzarge aus Kunststoff ersetzt werden. Eine Zeichnung gab es nicht, ein Ersatzteil auch nicht.
Vorgehen
- 3D-Scan: Das Teil wurde aus 238 Fotos per Photogrammetrie digitalisiert und anhand eines nachgemessenen Lochabstands auf Maß gebracht.
- CAD: Auf Basis des Scans entstand ein sauberes, parametrisches CAD-Modell (STEP) – symmetrisch, mit echten Maßen statt verzogener Bruchstücke.
- Kontrolle: Der Vergleich von Scan und Modell – jedes Bruchstück einzeln ausgerichtet – zeigt im Median 0,44 mm Abweichung.
- Druck: Gedruckt aus glasfaserverstärktem Filament und zusätzlich mit Glasfasermatte laminiert – für den Einsatz im Motorraum.
Das neue Teil ist eingebaut und im Einsatz. Mit der CAD-Datei lässt es sich jederzeit wieder fertigen.
